Możliwości technologiczne

W WM GLASS druk cyfrowy wykonuje- my na szkle, płytkach ceramicznych, plexi, PCV oraz drewnie i metalu. Druk ten jest bardzo wysokiej jakości (rozdzielczość 1440 dpi). Wykorzystuje- my przy jego tworzeniu nanofarby i używamy pełnej palety barw. Możliwe jest wydrukowanie dowolnego wzoru, w tym także zdjęć i innych obrazów dostarczonych w plikach DXF, JPG itp. Druk cyfrowy znajduje zastosowanie m.in. w tworzeniu reklam, w aranżowa- niu kuchennej przestrzeni międzyme- blowej, czy przy tworzeniu oryginalnych kabin prysznicowych. Doskonała jakość wydruku jest uzyskiwana dzięki rozdzielczości 1440 dpi..
Zakres wymiarów:
150x100 mm 3000x1600 mm
Min. Max. Zakres grubości
Zakres grubości:
3mm 19mm
Min. Max.
Tolerancja wymiarów:
+/- 0,5mm
Rodzaje materiałów
szkło, drewno, metal, plexi

Technologie WATER JET stosujemy do wycinania nawet najbardziej skomplikowanych wycięć na krawędziach oraz wewnątrz szkła, w różnych typach materiałów: szkło, ceramika, metal, tworzywa sztuczne. Proces takiego cięcia odbywa się przy wykorzystaniu wody zmieszanej z specjalnym piaskiem, podawanej do dyszy pod bardzo wysokim ciśnieniem (ok. 3 tys. atmosfer). Maszyna tnąca jest sterowana numerycznie, a jej dokładność cięcia to 0,2 mm. Pozwala to na uzyskiwanie niemożliwych dotąd do wycięcia wzorów z bardzo dużą precyzją i efektem estetycznym. Krawędzie szkła ciętego wodą wykonywane są w macie i nie wymagają dodatkowej obróbki.
Zakres wymiarów:
0 mm 3000x1800 mm
Min. Max.
Zakres grubości:
3mm 19mm
Min. Max.
Tolerancja wymiarów:
+/- 0,5mm
Piasek potrzebny do procesu cięcia wodą pochodzi z krajów Azji i Australii.

Dzięki laminowaniu tworzy się szkło bezpieczne. Proces ten polega na sklejeniu ze sobą dwóch i więcej tafli szkła za pomocą folii EVA. Dzięki temu znacznie poprawia się wytrzymałość oraz stabilność szkła. Zabieg ten zapobiega także fragmentacji szkła w przypadku rozbicia. Elementy tak wykonane są wykorzystywane głównie w architekturze i przemyśle meblowym.
Zakres wymiarów:
100x100 mm 3800x1700 mm
Min. Max.
Zakres grubości:
3 mm 12 mm
Min. Max.
Tolerancja wymiarów:
+/- 0,5mm
Szkło przeznaczone do laminowania musi zostać poddane obróbce krawędzi. Wystarczającą obróbką jest tępienie. Najczęstsze zastosowanie szkła laminowanego to: drzwi, witryny sklepowe, ścianki działowe, szkło z grafiką, schody, podłogi, balustrady i wiele innych.

Fazowanie polega na wytworzeniu szerokiej fazy na krawędzi szkła, która załamując światło, wytwarza nietypowy efekt wizualny. Proces ten nadaje szczególnych walorów estetycznych, dlatego ma istotne znaczenie w produktach wyposażenia wnętrz. Fazowanie doskonale sprawdza się w przypadku luster, ścianek działowych, blatów, półek, schodów i drzwi szklanych. Dodatkowo wykonujemy fazowanie po obu stronach szkła oraz fazy podwójne - o dwóch płaszczyznach załamania.

Piaskowanie to proces, podczas którego matowiona jest tafla szkła. Odbywa się to mechanicznie poprzez skierowanie na szkło strumienia piasku pod wysokim ciśnieniem. Proces ten w naszym zakładzie wykonuje sterowany komputerowo automat piaskujący. Piaskowanie może obejmować zarówno całą taflę szkła, jak i tylko jej wybraną część. Wykorzystując piaskowanie wykonujemy zarówno wzory z naszego katalogu jak i wzory oraz kształty wskazane nam przez klientów (np. logo firmy). Metoda ta pozwala na uzyskanie wyjątkowo oryginalnych wyrobów szklanych.

Doskonale opanowaliśmy metodę zdobienia szkła poprzez grawerowanie. Różnorodność motywów i form oraz kształtów narzędzi grawerskich, w zestawieniu ze szkłami float, satinovo czy też ornamentami, pozwala na nadanie na przykład drzwiom i ściankom szklanym bardzo interesującego wyglądu. Zdobienie tym sposobem luster lub blatów szklanych daje również bardzo ciekawe efekty. Dodatkowym zabiegiem, nadającym zdobieniu wyrazistości i trójwymiarowości, jest połączenie grawera matowego i polerowanego. W ofercie posiadamy wiele gotowych wzorów, ale wykonujemy również zdobienia na indywidualne zamówienie klienta.

W WM GLASS szkło malujemy wieloma rodzajami farb : ceramicznymi, wodnymi i UV.
W zależności od tego, jaki efekt chcemy uzyskać i jak skomplikowany wzór namalować, na szkle wykorzystujemy
w tym procesie metodę walcową lub sitodruk. Stosowane w firmie technologie pozwalają także na stworzenie malowanego szkła bezpiecznego, co daje architektom wiele możliwości stworzenia niebanalnych przestrzeni.
Zakres wymiarów:
270x50 mm 3000x1300 mm
Zakres grubości:
3 mm 19 mm
Tolerancja wymiarów:
+/- 0,5mm

W przypadku szkła płaskiego proces hartowania polega na podgrzaniu szkła w piecu do temperatury 680-710 stopni Celsjusza. Następnie poddane jest gwałtownemu schłodzeniu sprężonym powietrzem, w efekcie czego w szkle powstają naprężenia znacząco podwyższające jego wytrzymałość. Długość nagrzewania zależy od grubości szkła. Hartowanie stosujemy w celu zwiększenia jego bezpieczeń- stwa. W przypadku szkła giętego, po uprzednim nagrzaniu szkła następuje proces uformowania i gwałtowne schłodzenie. Szkło hartowane i gięte może być malowane
farbami ceramicznymi.
Zakres wymiarów:
270 mm 3100x2100 mm
Min. przekątna Max.
Zakres grubości:
3mm 19mm
Min. Max.
Tolerancja wymiarów:
+/- 0,5mm
Grubość szkła
4, 5, 6 8, 10 12
Minimalny promień cięcia
R450 R650 R800
Zakres wymiarów
420x200mm - 2400x1000mm
Szkło przeznaczone do hartowania i gięcia musi zostać poddane obróbce krawędzi.

Szkło płaskie jest wykorzystywane m.in. do produkowania różnego rodzaju mebli lub artykułów wyposażenia wnętrz. Konieczne jest zatem, aby posiadało ono staranne wykończenie, w postaci dokładnie i estetycznie obrobionej krawędzi. Nowoczesny park maszynowy umożliwia nam dostosowanie produktu do oczekiwań klienta . Potrafimy nadać szkłu ciekawą formę, a krawędzie wykończyć w sposób profesjonalny, dopasowując je do określonego produktu i jego zastosowania. Różnorodne rodzaje szlifów i kształtów efektownie prezentują się na blatach szklanych i półkach. Dodatkowo można je wzbogacić poprzez piaskowanie, grawerowanie ich powierzchni oraz nakładanie sitodruku.

Proces ten polega na obróbce krawędzi szkła. Ma on na celu zwiększenie zarówno bezpieczeństwa szklanego elementu, jak i podniesienie jego wytrzymałości. Dodatkowym efektem szlifowania jest elegancki wygląd obrobionego w ten sposób przedmiotu. WM GLASS wykonuje zarówno szlify matowe, jak
i polerowane. Różnorodne rodzaje szlifów i kształtów efektownie prezentują się na szklanych blatach, półkach, produktach AGD i elementach architektonicznych. W procesie szlifowania do załadunku szkła na maszynę używane są roboty, które ułatwiają i zwiększają komfort pracy operatorów maszyn.
Zakres wymiarów:
80x80 mm 2600x1600 mm
Min. Max.
Zakres grubości:
3 mm 19 mm
Min. Max.
Tolerancja wymiarów:
+/- 0,5mm

Szlif
Trapez
C-kant

Dzięki zastosowaniu najnowocześniej- szych technologii maszyn sterowanych numerycznie CNC wykonujemy obróbkę krawędzi szkła o nieregularnych kształtach. Technologia ta cechuje się bardzo wysoką precyzją i starannością wykonania. Maszyny z grupy CNC mogą obrabiać krawędzie zewnętrzne oraz wycięcia wewnątrz szkła. Wykonujemy także wiercenia, frezowania, grawerowa- nia, pisanie po szkle oraz wycinanie w szkle na krawędziach.
Zakres wymiarów:
200x100 mm 3200x2200 mm
Min. Max.
Zakres grubości:
3mm 19mm
Min. Max.
Tolerancja wymiarów:
+/- 0,5mm

Pisanie po szkle
Maksymalna szerokość pisaka 3mm. Pisanie po szkle wykonane jest tylko w macie.
Obróbka obwodowa
Krawędzie matowe i polerowane
Grawerowanie
Maksymalna szerokość graweru 7,7mm. Wzór grawerowany wykonany jest zarówno w macie jak i w polerze.
Wycięcia w szkle
Minimalny wewnętrzny promień dla krawędzi szlifowanych - R8. Minimalny wewnętrzny promień dla krawędzi polerowanych - R15. Minimalna szerokość szkła od zewnętrznej krawędzi do krawędzi wycięcia 100mm.

W WM Glass wykonujemy otwory przelotowe standardowo od fi5 do fi70, ale także na indywidualne potrzeby większe średnice przy użyciu technologii cięcia wodą. Wiercenia służą do mocowania szkieł w meblach oraz specjalistycznych okuć do szkła w przypadku elementów architektury. Proces ten cechuje wysoka jakość wykonania i doskonała precyzja.
Zakres wymiarów:
Średnica otworów:
5* 70**
Wymiar szkła:
180x50 mm 3200x2200mm
Min.
Zakres grubości:
3mm 19mm
Tolerancja średnicy otworów:
+/- 0,2mm
Tolerancja rozstawu otworów:
+/- 0,5mm

Otwory z fazownikami
Otwory bez fazowników

*Minimalna średnica otworów nie powinna być mniejsza niż grubość wierconego szkła.
**Możliwe jest wykonanie otworów o większej średnicy oraz grubszym szkle przy wykorzystaniu maszyn CNC.

Technologie WATER JET stosujemy do wycinania nawet najbardziej skomplikowanych wycięć na krawędziach oraz wewnątrz szkła, w różnych typach materiałów: szkło, ceramika, metal, tworzywa sztuczne. Proces takiego cięcia odbywa się przy wykorzystaniu wody zmieszanej z specjalnym piaskiem, podawanej do dyszy pod bardzo wysokim ciśnieniem (ok. 3 tys. atmosfer). Maszyna tnąca jest sterowana numerycznie, a jej dokładność cięcia to 0,2 mm. Pozwala to na uzyskiwanie niemożliwych dotąd do wycięcia wzorów z bardzo dużą precyzją i efektem estetycznym. Krawędzie szkła ciętego wodą wykonywane są w macie i nie wymagają dodatkowej obróbki.
Zakres wymiarów:
0 mm 3000x1800 mm
Min. Max.
Zakres grubości:
3mm 19mm
Min. Max.
Tolerancja wymiarów:
+/- 0,5mm
Piasek potrzebny do procesu cięcia wodą pochodzi z krajów Azji i Australii.

W przypadku szkła płaskiego proces hartowania polega na podgrzaniu szkła w piecu do temperatury 680-710 stopni Celsjusza. Następnie poddane jest gwałtownemu schłodzeniu sprężonym powietrzem, w efekcie czego w szkle powstają naprężenia znacząco podwyższające jego wytrzymałość. Długość nagrzewania zależy od grubości szkła. Hartowanie stosujemy w celu zwiększenia jego bezpieczeń- stwa. W przypadku szkła giętego, po uprzednim nagrzaniu szkła następuje proces uformowania i gwałtowne schłodzenie. Szkło hartowane i gięte może być malowane
farbami ceramicznymi.
Zakres wymiarów:
270 mm 3100x2100 mm
Min. przekątna Max.
Zakres grubości:
3mm 19mm
Min. Max.
Tolerancja wymiarów:
+/- 0,5mm
Grubość szkła
4, 5, 6 8, 10 12
Minimalny promień cięcia
R450 R650 R800
Zakres wymiarów
420x200mm - 2400x1000mm
Szkło przeznaczone do hartowania i gięcia musi zostać poddane obróbce krawędzi.

W WM GLASS tworzymy unikatowe dwustronne lustra. Powstają one poprzez zlaminowanie dwóch luster. Krawędzie obu zwierciadeł są wypolerowane, co nadaje temu unikatowemu przedmiotowi wyjątkowej elegancji. Na życzenie klienta możemy w dwustronnym lustrze zamontować np. klejone zawiasy.

To, co skleimy ze sobą w WM GLASS nigdy się nie rozklei. Trwale,
z wykorzystaniem klejów zarówno jedno jak i dwuskładnikowych renomowanych firm, łączymy ze sobą przedmioty szklane, szkło i metal, szkło i plastik. Klejenie wykonywane w naszym zakładzie jest niewidoczne.
Zakres grubości:
6mm 12mm
Min. Max.
Tolerancja wymiarów:
+/- 0,5mm

Cięcie szkła odbywa się na stołach sterowanych numerycznie, które pozwalają na wycinanie szerokiej gamy kształtów z dokładnością do +/- 0,5 mm. Dzięki optymalizacji procesu cięcia i nowoczesnym rozwiązaniom otrzymujemy nie tylko produkty najwyższej jakości ale także dbamy
o środowisko, ponieważ ilość odpadów technologicznych jest minimalna.
Zakres wymiarów:
0 mm 3210x2550 mm
Min. Max.
Zakres grubości:
3mm 19mm
Min. Max.
Tolerancja wymiarów:
+/- 0,5mm